球轴承装配线智能装备-扬州球轴承装配线-容恒轴研科技

闭式轴承装配生产线，检测线

N→第四次清洗（喷淋+吹干过滤精度1μm）

O→甩干（转速1200r/min，转速可调）

P→称重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→称重→不良品剔出（整列）

Q→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨率0.01mm）→影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）→不良品整列→匀脂（时间15秒）→力矩检查（灵活性检查，控制上限）→不良品整列

R→二次音检（加速度型振动检测，需双面四点检测）

S→激光标刻

T→雾化防锈（罩杯：雾化量，自动化球轴承装配线智能装备，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）→整列

U→外观检查（带有物料缓冲带，球轴承装配线智能装备，可存产品≥30，扬州球轴承装配线，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库

小型球轴承装配线工艺设计广东江门机械设备(轴承)有限公司刘慎豪我公司系中国机械设备进出口公司(CMEC).小型球轴承生产基地，主要生产小型低噪音深沟球轴承.设计年产量二千万套，期工程为一千二百万套.于93年开始按流水线形式，部份区段采用全自动或半自动。

工艺流程：全自动内外圈上料→内外圈退磁→全自动内外圈清洗→全自动内外径检测→半自动内外圈分选合套→半自动保持架装配铆压→全自动定位旋转前清洗→全自动定位旋转后清洗、干燥→全自动径向游隙检测→全自动振动检测→全自动激光打标→通过式喷淋清洗→喷淋涂油防锈→全自动小包装→人工大包装。

新型公开了一种特微型深沟球轴承装配线，其包括按轴承生产流程依次连接的合套装置、铆接装置、成品粗洗装置、内外径检测装置、成品清洗装置、注脂压盖装置、音检装置和检测台。通过本实用新型生产出来的特微型深沟球轴承具有较高的质量，且整套装配线的装配，还能同时进行两个产品的装配，提高设备利用率，且减少了设备的占地面积。