非标球轴承装配线智能装备的行业须知 无锡容恒轴研

内外圈分别上料 → 内外圈认面/检测内径和外径 → 定位退磁/超声波清洗/喷淋清洗/吹干 →  ECT检查 → 内外圈分选/合套/填球 → 喷淋清洗/吹干 → 装保持架/铆合（尼龙保持架） → 定位退磁/超声波清洗/喷淋清洗/吹干 → 甩干滴油 → 回转灵活性检查/径向游隙检查 → 抽样检查台 → 一次音检 → 定位退磁/喷淋清洗/吹干 → 甩干 → 注脂/注脂检查/压盖/均脂/力矩检查/称重 → 二次音检 → 激光标刻 → 雾化防锈 → 外观检查 → 整列 → 包装（人工） → 入库

目前，国内的球轴承装配检测生产线对深沟球轴承内外圈进行的检测普遍采用手工进行检测，手工检测方式存在着检测效率低、人为误差大，同时也增加了检测人员的劳动强度的缺陷，因此，此种检测方式难以适应现代化规模生产的需要。一些球轴承装配检测生产线易受到轴承套圈质量的影响，一旦轴承套圈的检测效果不好或检测结果登记错误，极易导致装配的深沟球轴承合格率变低。

球轴承装配检测生产线，包括轴承套圈上料机、自动套合机、自动保持架装配机、超声波清洗机、甩干机、双面加脂机和自动压盖机，其特征在于：还包括轴承套圈检测装置及轴承套圈识别记录装置，所述轴承套圈检测装置包括轴承套圈外部检测装置、轴承套圈内部检测装置及无线通信装置，所述轴承套圈检测装置通过所述无线通信装置与所述轴承套圈识别记录装置信号连接，所述轴承套圈识别记录装置包括标签打印装置、标签封装装置、标签识别装置及控制器，所述标签识别装置识别所述标签，所述控制器与所述自动套合机信号连接。

球轴承装配检测线

      1）工作时应密切机床的测量、运行情况，发现异常及时停车，保护现场

并汇报。

      2）机床运转中，操作者不得离开，不得进行与机床操作无关的事情；不

得打开测量程序之外的应用程序。  

      3）操作中，须严格按操作向导的提示进行；若动作异常立即结束测量，

待处理后再操作。

      4）不准随意拆卸、串用测量机的零部件。