灌云涡流探伤机厂来电咨询 无锡容恒轴研

涡流探伤设备应用领域:

1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件

2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤

3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤

4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测

5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤

涡流探伤是由交流电生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪 检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。

      涡流探伤机对缺点的显现办法有多种，有用磁粉显现的，也有不必磁粉显现的。用磁粉显现的称为磁粉探伤，因它显现直观、操作简略、人们乐于使用，故它是常用的办法之一。不必磁粉显现的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺点，涡流探伤机它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。涡流探伤机是一款具有双传感器输入，双频道的涡流测验仪。每个传感器输入具有独自的测验频道。能够衔接绕行、滚动和探头类型的传感器。

　   从理论上讲，选择前应首先计算出所检测钢管达到饱和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求调整磁化电流，此种方法要进行繁琐的计算。在实际操作中，可采用简便的调整方法，即在往返通过对比试样中，随着逐步磁化电流的同时，观察仪器显示的噪声信号和人工缺陷信号的变化。当噪声信号小，人工缺陷信号大时，磁化电流即为基本合适。按一般规律，口径越大，壁厚越厚，材料磁特性越软，所需磁化电流就越大，反之则越小涡流探伤机是用来对物体进行内部探测的一种无损检测仪器。

　　涡流探伤机涡流通道的损耗电阻，以及产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流探伤机涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。另一种方法是，用较细的尖嘴镊子或针将探头接口处向内拨，目的是缩小探头接口的孔径，两种方法根据实际情况任选一种，均可消除探头和连接线接触问题的故障。