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音检机的制作方法

本发明属于滚动轴承振动、噪音检测和分选技术领域，具体涉及为自动轴承音检机。

现在滚动轴承生产企业在滚动轴承装配生产过程中，已大量采用的自动装配线进行装配生产，对滚动轴承装配后的振动和噪音的检测大部分还是通过人工进行检测的，通过手动检测，人工观测测量电箱的数值和用耳朵音箱放大后发出的声音，来判定轴承的振动及噪音的等级。此方法劳动强度大，重复单一动作容易造成视觉和听觉疲劳，而且环境噪音对人工检测的判定的影响也较大。

电机运转时，产生的噪音有三个方面，一是电磁噪音，二是机械噪音，三是通风噪声。

1、电磁噪声。主要是有气隙谐波磁场引起的，定转子齿谐波磁通相互作用而产生的径向交变磁拉力，会引起定子铁芯轭部产生周期性的动态径向变形，激发定子产生电磁噪声。另外，鼠笼转子断条、绕线转子匝间短路、转子偏心、定子绕组不对称或匝间短路等，均会引起电磁噪声。

2、机械噪声。主要是轴承噪声及结构件共振噪声，其次是旋转振动噪声。

3、通风噪声。主要是电机旋转时风扇叶片及转子风叶等突出部分周期性撞击空气产生的噪声。

解决噪声的办法是：对于控制电磁噪声，在设计时合理设计定子铁芯系统的结构，选择好槽配合，转子采用斜槽，加大定转子间气隙、提高气隙均匀度，同时加强产品过程控制，防止制造过程中出现的问题。对于控制机械噪声，应合理选择轴承，保证轴承质量，同时保证装配轴承时不猛打敲击，破坏滚动表面的精度；对于结构件，应增加端盖刚度，对于零件的加工应认真按照工艺规程操作，保证同轴度。对于通风噪声，应采用流线型后倾式离心风扇，对于电机温升不高的，可适当减小风扇，对于通风系统不好的，可以改进结构。

电机噪音检测方法和安装方式

支撑装置和被测电机组成系统的高固有频率应低于电机低转速相应频率的1/3。弹性支撑的有效质量不得大于被测电机的1/10。

电机必须刚性地安装于适合该类电机尺寸足够的面（例如按生产说明书规定的底脚或凸缘）上。电机不应由于受到不正确的垫片调整而导致附加安装应力。支撑件的质量至少应是被试电机的两倍。