| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 江苏 无锡 |
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发布时间：2021-11-08 09:25:00 作者：无锡容恒轴研
球轴承装配检测生产线，其特征在于：所述轴承套圈识别记录装置基于无线射频技术，所述标签具体为电子标签。球轴承装配检测生产线，其特征在于：所述电子标签包括RFID不干胶标签、托盘标签和不干胶标签。球轴承装配检测生产线，其特征在于：所述超声波检测装置的超声波频率为0.45-10MHz。球轴承装配生产线,包括轴承外圈上料机,轴承内圈上料机,自动合套机,自动保持架装配机,超声波清洗机,甩干机,双面加脂机和自动压盖机,轴承外圈上料机的结构为,配有超声波轴承外圈清洗机,轴承内圈上料机不需要更换新的推料板,避免了浪费,节省了材料.
轴承装配生产线主要工艺流程：
A→内外圈分别上料
B→内外径检测（检查尺寸，高度，锥度）
C→单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5μm）
D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm）→移动（认面）
E→内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1μm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）
F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm）
闭式轴承装配生产线，检测线
N→第四次清洗（喷淋+吹干过滤精度1μm）
O→甩干（转速1200r/min，转速可调）
P→称重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→称重→不良品剔出（整列）
Q→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨率0.01mm）→影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）→不良品整列→匀脂（时间15秒）→力矩检查（灵活性检查，控制上限）→不良品整列
R→二次音检（加速度型振动检测，需双面四点检测）
S→激光标刻
T→雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）→整列
U→外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库
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