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涡流探伤仪的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。涡流探伤仪是一种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器，涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。

　　涡流探伤机可适应不同检测速度的需要，涡流探伤机具有的高实用性，高性比价的优点，得到了广大消费者的喜爱。由于国内技术水平有限，国际探伤仪市场发展较快，许多企业都选择用进口涡流探伤仪。涡流探伤机由信号振荡器、探头线圈、检波及测量比较电路、信号处理报警显示及电源等部分组成。当被测管材表面有缺陷或裂纹存在时,通过探头线圈的磁通量就发生变化,根据涡流大小及分布可检测出影响线圈电特性的参数,从而发现管材缺陷。

　　涡流探伤实质上就是对被检试件引起的线圈阻抗变化加以处理，从而对试件的物理性质作出评价的过程。采用阻抗平面显示技术的涡流探伤机能同时分析测得信号的幅度与相位，且在显示屏上同时描绘出检测信号的幅度与相位变化，以便正确评定。所谓涡流探伤是基于电磁感应原理，当把通有交变电流的线圈(激磁线圈)靠近导电物体时，线圈产生的交变磁场会在导电体中感应出涡电流，涡流探伤电流的分布及大小除了与激磁条件有关外，还与导电体本身的电导率、磁导率、导电体的形状与尺寸、导电体与激磁线圈间的距离、导电体表面或近表面缺陷的存在或组织变化等都有密切关系。