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自动尺寸检测机，是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更的测量需要，解决制造业发展中又一个瓶颈技术。

全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。

机器视觉在印刷行业中应用，可完成以下检测工作：

　　1、颜色缺陷检测：露印检测、浅印检测、偏色检测、露白检测等;

　　2、印刷缺陷检测：残缺检测、刀丝检测、飞墨检测、套印误差检测等;

　　3、印刷字符不良检测：字符拉丝、移位、多墨、缺失、脏污等;

　　4、二维码缺陷检测：重号检测、偏位检测、不匹配检测等;

　　5、材质缺陷检测：孔洞检测、异物检测等。

　　机器视觉检测技术具有速度快、精度高、稳定度高、安全性高、可持续运作、抗干扰能力强等优势，适用于印刷制品这样的具有幅面宽、速度快、精度高、流水线作业的行业，有效改善传统人工检测效率低、易疲劳，检测质量一致性差等缺点。使用机器视觉检测可实现生产过程中自动化、智能化的测量、检查和辨识，在加快生产速度的同时还能保障产品质量稳定，降低成本。

我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化，机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去，传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关，具有较强的周期属性，机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是企业综合实力和重点竞争力的重要标志。

近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，成果正逐步加入使用。在我国经济步入发展新常态后，视觉检测设备，光学筛选机，自动化检测设备，机器视觉系统行业也处于新旧增长模式转换的关键时期，实施转换的独一途径是依靠科技驱动发展。生产型企业围绕生产***、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。