泰兴自动化轴承合套机在线咨询“本信息长期有效”

直线式轴承合套装球机的特点：

1、 专门为外径?13mm-?26mm的微型轴承的自动合套装球而设计；

2、历经10年改进，成熟稳定；

3、 结构坚固可靠，适应双班负荷，整机寿命10年以上；

4、 出厂产品无***，游隙公差可控制在5微米内；

5、 16对16的混配计算模式，±25微米的套圈都能合配；

6、进口器件配置，保证了设备的可靠性能：SMC气缸、OMRON PLC。

合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成，所有工位均采用立式设计，克服以前卧式工位容易掉料的缺点。作为本发明的优选技术方案，所述外圈上料架和内圈上料架均为圆盘形，并在圆周上均匀分布有多个上料工位，所述外圈上料架和内圈上料架采用步进电机驱动。圆盘形的上料架可以一次上多个料，节省时间，提，步进电机上料架比以前气缸上料灵活性更好，定位精度更高。

工作过程为首先由内外圈上料架转到有料工位，气爪机械手将内外圈分别移送至内圈外圈沟径测量工位，量仪把测量内外圈数据传送至PLC，PLC通过输出信号给步进电机将内外圈放置内外圈转盘的位置，并进行内外圈配套，若配套计算不成功的内外圈将被放置内外圈放料工位下的穿料棒上，若配套计算成功的将被移送至配套转盘进行配套，并经过下球工位、压球合套工位、合套分球工位和下料工位整个过程实现合套装球过程，若配套不成功的内圈经过剔内圈工位是将被剔掉。

在没有固定下球点时， 球会落在内圈和外圏的工艺倒角上，由于势能和下球针的挤压作用，钢球表面 产生半月型碰伤，造成轴承质量的严重缺陷，影响轴承精度及使用寿命；由于防锈油吸附空气中的灰尘会形成尘泥，尘泥附着在钢球上会阻碍流畅下球， 导致在额定时间内钢球不能完全进入沟道容易散球挤压痕迹等情况出现；由于增加微振动气作用现象，钢球在相互摩擦，球与拢球模表面产生摩擦出现球 体划伤。