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　　瓶盖压盖机设备的结构说明

　　瓶盖压盖机整个系统工作原理较为简单，瓶盖压盖机由于只需供应拉伸气缸和预吹气这部分，安装结构也十分方便，值得注意的是回收气量与消耗气量之间的平衡，因此在生产不同容量瓶子时应把握好供需关系。虽然这个系统只将回收气提供给拉伸、预吹两个部分，显得有点美中不足，但它的投资小(以SBO10/14为例只需两万左右，具体根据配件价格)，回报大(年节约费用16～20万)，独立性强(有故障或其它原因时，可使用原供气系统)，灵活度高(安装简单、方便)，十分符合我们技术改造项目的基本原则，使产品更具市场竞争能力。

　　瓶盖压盖机在开机空转未吹瓶时，低压气经由原管线电磁阀到拉伸气缸储气管，回收储气管与拉伸气缸储气管之间由单向阀隔离，回收储气管内无低压气，此时整个拉伸气路系统和预吹气系统保持在未改造前原状。当设备开始吹瓶时，瓶内高压气经三通阀10排气管道通过单向阀12进入回收储气管6，设备运转一圈回收到足够的气体，则使用手动电磁阀1关闭原拉伸低压进气和预吹进气管线，此时拉伸气缸和预吹气转由回收储气管供气，由于生产的瓶子容积不同(0.6L、1.25L、2.0L等)，我们可以适当的开启排气阀9，将多余的气量从排出，保持回收气量和消耗气量的平衡，如回收储气管中仍有剩余气，则通过15bar安全阀4排放，因此安全阀必须有足够的流量，可让多余的气体排出，停止吹瓶时打开手动电磁阀由原低压和预吹管线供气。

一种注脂压盖机，其特征在于，包括：依次设置的操作系统、翻转装置和第二操作系统；操作系统和第二操作系统均包括：注脂称重装置、密封盖送料装置、高度检测装置和剔料装置；所述注脂称重装置、所述密封盖送料装置、所述高度检测装置和所述剔料装置沿工作台长度方向依次排列，且通过设置运输装置传送待压盖的轴承到所述操作系统、所述翻转装置和所述第二操作系统的各个工位上；所述注脂称重装置包括：称重机构、注脂机构和用于驱动待压盖的轴承向所述注脂机构移动位置的驱动机构；所述密封盖送料装置包括：用于传送密封盖的接料机构、送料垫板、具有弹性的取盖夹头、铆压模和第二驱动机构，所述接料机构设置于所述送料垫板的一侧，且与所述运输装置的位置相对；所述取盖夹头设置于所述送料垫板的上方；所述取盖夹头的两端为开口，且所述取盖夹头的下端到侧壁沿其周向方向等间距设置缝隙；所述取盖夹头的上端与所述铆压模弹性连接；所述第二驱动机构设置于所述铆压模的上端，用于驱动所述取盖夹头的升降。

防尘盖、密封圈均可满足压盖要求，压盖机构有气液增压缸和伺服压机方式可选，伺服压机更能保证压力和行程的可控可调。线性传感器进行压盖后的平面高度检测，检测精度可达0.01mm。可选配轴承缺球、保持架缺铆钉的影像检查工位。可选配轴承灵活性检查工位，检查方式有感应式和自重式扭矩电机，其中自重式扭矩电机检查方式，提高了灵活性检查的分辨率。

注脂压盖机的简介：注脂压盖机用于对轴承进行加注润滑油脂，然后压装防尘盖。此机器各工位的配置比较灵活，根据工艺需求会有一些扩展功能，如称重、灵活性检测等。高度检测装置和剔料装置沿工作台长度方向依次排列，且通过设置运输装置传送待压盖的轴承到操作系统、翻转装置和第二操作系统的各个工位上，从而实现了公司的自动化发展。