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　　压盖机的热处理工艺

　　实际上，热处理变形对压盖机的几何尺寸的影响是通过热应力和结构应力来实现的。因为塑料模具的形状多种多样，所以很难总结正确的变形法则。

　　对称型的塑料模具有根据空腔的尺寸、外形的尺寸、高度来考虑的变形倾向。金属模具的墙壁薄，高度小的时候，比较容易淬火，组织应力有可能起到主要作用。相反，墙壁厚、高度大的话，淬火不容易，热应力有可能发挥主要作用，所以型腔经常朝着缩小方向发展。这里说的是一般的倾向。在生产实践中，还需要结合零部件的具体形式。考虑到采用的钢种和热处理工艺，通过实践总结了经验。在实际生产中，模具的外形尺寸主要不是工作尺寸，变形后也多通过磨削加工等进行修正，所以上面的分析主要是模腔的变形倾向。

在这里有人会问到油脂过多怎么也会出现造成机器损坏故障，油脂过多（例如：电机轴承——电机是高速运动的机器，电机启动后都是不间断的高速工作。定时、定量自动注油器，它能够根据机器润滑所需的油耗。实行定时、定量的注脂使机器始终保持的润滑状态。免去人工传统保养方式的繁杂性，减少机器因为保养不当而造成不必要的损失。定时、定量自动注油器良好注脂效果，使得机器所用油脂形成良好循环，不断注人新油脂、旧油脂也能因为新油脂的注入而排出。

一种自动注脂压盖机漏光检空油脂装置，本实用新型的工作原理:上下两组透镜，中间留一空心圆圈，正好是两套圈中心，将光纤光源放大，注过脂的产品光纤透光性差，光纤数据小，未注过脂的产品透光性强，光纤数据大。在轴承的制造过程中，对于密闭轴承要在轴承的内外圈之间灌注油脂，然后对灌注油脂完成后要对轴承的内外圈之间进行加盖，保证油脂的密封，防止油脂外露，现有的注脂压盖通常采用人工操作，通过数据对比，有效判断出轴承有无油脂。